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DISEÑO DE TUBERIA GAS LP

Posted on 15.12.08 by El Instalador
























DISEÑO DE UNA INSTALACIÓN DE GAS

Para el diseño, cálculo y construcción de una instalación de gas L.P. debemos de tomar en cuenta los siguientes puntos:

Tipo de construcción y de instalación.
Aparatos de consumo y su ubicación.
Consumo por aparato y el consumo total.
Diámetro de los diferentes tramos de tubería.

Para obtener la máxima caída de presión se hará con respecto al mueble más desfavorable ya sea por consumo o por longitud.

La caída máxima de presión permitida en un tramo debe ser menor al 5%; si este resultara así debemos considerar que los diámetros propuestos están bien calculados.


TUBERÍAS
Para las instalaciones de aprovechamiento de Gas L.P. o de Gas Natural, por Reglamento es obligatorio el utilizar tuberías de materiales y características autorizadas por la Secretaría del Patrimonio y Fomento Industrial a través de la Dirección General de Normas.
Para el uso exclusivo en la conducción, distribución y aprovechamiento del Gas L.P. o Gas Natural, se dispone comercialmente de los siguientes tipos de tuberías:
Galvanizada cédula 40.
De cobre flexible.
De cobre rígido tipo "L".
De cobre rígido tipo "K".
Manguera especial de neopreno.
De fierro negro cédula 80.
Extrupak (de polietileno de alta densidad).

TUBERÍA GALVANIZADA CÉDULA 40
Actualmente las instalaciones de aprovechamiento a base de tuberías galvanizadas cédula 40, están supeditadas a condiciones más que económicas a las de áreas.



TUBERÍA DE COBRE
Son de un grado de pureza de hasta 99.9%, resistentes a la corrosión. Recomendables para instalaciones expuestas a la intemperie pero sin peligro de esfuerzo mecánico.

TUBERÍA DE COBRE FLEXIBLE
Económicas y sencillas, en las que la unión con las conexiones respectivas y a los aparatos de consumo es por compresión.

TUBERÍA DE COBRE RÍGIDO TIPO "L"
Es permitido su uso en todo tipo de instalaciones de aprovechamiento de Gas L.P. o de Gas Natural, exceptuando los casos siguientes:
En líneas (tuberías) de llenado, por estar expuestas a sobrepresiones.
En instalaciones en que deban permanecer expuestas a esfuerzos mecánicos, sin posibilidad de una protección adecuada al aplastamiento, corte o penetración.
Cuando no puedan ser ahogadas en concreto, en patios de servicio, pasillos, jardines, etc. Sin exponerlas a un aplastamiento por el paso continuo de personas, equipo rodante o por cargas muertas de gran peso.

TUBERÍA DE COBRE RÍGIDO TIPO "K"
Se recomienda utilizarla para líneas de llenado, previendo las altas presiones interiores que en un momento dado deben soportar. Es de gran resistencia mecánica.

TUBERÍA ESPECIAL DE NEOPRENO
Por su máxima flexibilidad, su uso es común en la conexión final de planchas, mecheros, en instalaciones de aprovechamiento provisionales o temporales como en puestos ambulantes o fijos desmontables, exposiciones, etc.

TUBERÍA DE FIERRO NEGRO CÉDULA 80
Su uso se ha generalizado en redes de distribución de Gas L.P. o Natural, a partir de grandes recipientes estacionarios o de casetas de medición, para abastecer unidades febriles o habitacionales.

TUBERÍA DE EXTRUPAK
Actualmente su uso se está generalizando en redes de Distribución de Gas Natural en unidades habitacionales. La unión de esta tubería es por TERMOFUSIÓN, a temperatura promedio de 250�C.

VÁLVULAS Y LLAVES
En lo que respecta a válvulas y llaves utilizadas en las instalaciones de aprovechamiento, se tienen de diferentes tipos, formas, medidas, presiones, usos y marcas; como consecuencia de la diversidad de servicios y necesidades.

VÁLVULAS DE SERVICIO PARA RECIPENTES PORTÁTILES
Son válvulas de paso de operación manual, que sirven para el llenado de los recipientes de Gas L.P. (Butano) y para suministrarlo a las tuberías de servicio de las instalaciones de aprovechamiento.
Estas válvulas traen consigo interconstruida una válvula de seguridad, para proteger a los recipientes en caso de sobrepresiones interiores peligrosas.

LLAVES DE PASO
También conocidas como llaves de corte con maneral de cierre manual, son las que se instalan antes de cada uno de los aparatos de consumo para el control de servicio en forma individual.

VÁLVULAS DE SERVICIO PARA RECIPIENTES ESTACIONARIOS
Debido a la mayor capacidad de vaporización de los recipientes estacionarios, la válvula de seguridad interconstruída en la válvula de servicio tiene mayor área de descarga.
Las válvulas de servicio para recipientes estacionarios, se fabrican bajo las siguientes características:
Con válvula de seguridad interconstruída.
Con válvula de máximo llenado.
Con la de seguridad y la de máximo llenado en una misma, calibradas para descargar a un mismo valor de sobrepresión, cumpliendo las dos su cometido que es el de evitar sobrepresiones interiores peligrosas.

La capacidad mínima de descarga de las válvulas de seguridad interconstruidas en las válvulas de servicio para recipientes estacionarios, es directamente proporcional a la capacidad de vaporización de éstos. Las válvulas de seguridad para recipientes estacionarios deben abrir automáticamente a una presión manométrica comprendida entre el 88 y el 100% de la presión máxima promedio del recipiente que es de 14kg/cm2, considerando una temperatura ambiente de 44� C.
Las válvulas de seguridad en recipientes para Gas L.P. pueden operar (abrir) por una gran diversidad de irregularidades:
Por sobrellenado, pues en vez de tener en el dispositivo de protección una presión ejercida por el vapor, se tiene una presión hidrostática del gas líquido.
Cuando por un error, se llegara a llenar con un tipo de gas que no corresponda.
Cuando en un incendio, la presión interna se eleve en demasía por estar expuesto el recipiente a altas temperaturas y como consecuencia el gas contenido absorbe demasiado calor del ambiente.
Caso remoto, cuando por olvidar en el primer llenado la maniobra de purgar al recipiente, en tales condiciones, se alcanza una sobrepresión interna inmediata.

VÁLVULAS DE CONTROL

Válvulas para el control general de un servicio o para el control simultáneo de dos o más aparatos de consumo localizados cerca entre sí. En instalaciones comerciales e industriales, se les clasifica como válvulas de cierre general de acción manual y se les ubica en lugares seguros y de fácil acceso.
En construcciones habitacionales, se les instala antecediendo al regulador de SEGUNDA ETAPA, instalado antes del cabezal (Manyfold) que es de donde se alimenta a todos y cada uno de los medidores, para controlar individualmente los consumos.

LLAVES DE CUADRO CON OREJAS.
Aquéllas que necesariamente deben instalarse en el tramo de tubería que alimenta a cada medidor para controlar el paso del gas por fallas en tubería de servicio, en cualquier aparato de consumo o por falta de pago a las compañías suministradoras del combustible.